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Fiches Conditions de Pressage
Ressources techniques — Téléchargement PDF
Conditions de pressage DTF, Sublimation & Flex
Retrouvez tous les paramètres de pressage à chaud par technique : température, durée, pression, pelage et type de presse recommandé. Données techniques pour le DTF, la sublimation (tous supports), le flex et les conditions DTF par matière textile.
DTF
Sublimation
Flex coloris & créatifs
3 fiches PDF gratuites
Données indicatives
Pourquoi respecter les conditions de pressage ?
Température, durée, pression : les 3 paramètres clés
Un pressage réussi repose sur trois paramètres interdépendants : la température, le temps de pressage et la pression. Un réglage inadapté peut entraîner un transfert décollé, des couleurs ternes ou un support endommagé.
Ces tableaux sont donnés à titre indicatif. Les conditions peuvent varier selon votre presse à chaud et la dimension de vos supports. Effectuez toujours un pressage test avant de lancer une production en série.
Transfert DTF
Conditions de pressage DTF par matière
Paramètres recommandés pour l'application des transferts DTF selon le type de textile ou de support.
Tableau indicatif. Ajustez vos paramètres après un pressage test. Les conditions varient selon le type de presse et la dimension du support.
Télécharger la fiche PDF DTFSublimation
Conditions de pressage sublimation par support
Paramètres recommandés pour tous les supports sublimables : céramique, textile, plastique, verre, métal, bois, carton et objets formes spécifiques.
Tableau indicatif. Positionnez une feuille de silicone sur support acrylique et retirez l'excédent de papier avec une éponge humide après pelage.
Télécharger la fiche SublimationFlex & Flocage
Préconisations de pressage Flex par produit
Températures, temps de pressage, pelage et type de lame pour les principaux flex du marché : coloris classiques, flex spécifiques et flex créatifs.
Flex coloris classiques
Flex spécifiques (techniques)
Flex créatifs (paillettes, reflets, reliefs…)
Tableau indicatif. Effectuez toujours un test avant production en série.
Télécharger la fiche PDF FlexQuestions fréquentes
FAQ — Conditions de pressage
À quelle température presser un transfert DTF sur coton ? +
Pour le coton, la température recommandée est de 130 à 160°C pendant 12 à 15 secondes à une pression de 3,5 à 5 bars. Le pelage s'effectue à froid. Un second pressage de 5 à 10 secondes dans les mêmes conditions peut être effectué si nécessaire.
Quelle température pour presser un mug en sublimation ? +
Pour un mug en céramique, la température recommandée est de 200°C pendant 3 minutes avec une pression moyenne à forte. Le pelage s'effectue à chaud. Pour un mug en verre, abaissez la température à 150°C et allongez le temps à 4 minutes 30 secondes.
Faut-il peler le flex à chaud ou à froid ? +
Cela dépend du produit. La majorité des flex classiques (Siser Easyweed, Stahls Premium, Politape) se pelage à chaud. Certains flex créatifs comme le Metal Flex SEF, le Brick Siser, l'Holographique ou le Caméléon Stahls se pelage à froid. D'autres (Velcut, Twinkle) se pelage tièdes. Consultez toujours la fiche produit avant pressage.
Peut-on presser du DTF sur polyester à la même température que sur coton ? +
Non. Le polyester supporte une température plus basse : 120 à 140°C contre 130 à 160°C pour le coton. Une température trop élevée peut marquer ou fusionner les fibres synthétiques. Pour un mix coton/polyester, utilisez 145°C comme valeur de référence. Effectuez toujours un pressage test sur le support concerné.
Pourquoi effectuer un pressage test avant la production en série ? +
Les conditions de pressage varient selon le type et la marque de presse à chaud, la dimension du support et la composition exacte du textile. Les tableaux fournis sont des points de départ indicatifs. Un pressage test vous permet d'ajuster les paramètres et d'éviter de perdre des supports ou des transferts lors d'une production importante.
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Questions techniques : [email protected] — 01 34 33 01 55
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